一、背景介紹

　　在工業自動化、智能交通與車載計算領域，設備的可靠性與耐用性不僅取決于其本身的設計與性能，更與其在生產、包裝及運輸環節所經受的考驗密切相關。為保障產品在嚴苛環境下仍能穩定運行，生產設計階段必須對成品實施一系列標準化的應用檢驗測試。

　　其中，包裝跌落測試是模擬運輸過程中可能發生的意外沖擊，驗證產品及其包裝防護能力的關鍵環節。本文將結合專業廠家東田工控旗下嵌入式工控機DTB-3094-H610E，詳細介紹其包裝跌落測試的全過程，東田工控在產品出廠前對質量與可靠性的追求。

　　二、測試產品介紹

　　本次測試對象為DTB-3094-H610E。該產品是一款面向高性能車載及車聯網應用所設計的嵌入式工控設備，搭載Intel Core12/13代CPU，支持32G內存，接口豐富，包括VGA、DP、多路網口、串口及USB接口，并具備4路隔離DI/DO功能。產品整機重量2.5kg，預裝Windows 10/Linux操作系統，廣泛適用于工業控制及邊緣計算等場景。

　　三、測試項目：包裝跌落測試

　　為檢驗該款嵌入式工控機在運輸過程中的包裝防護性能，我們參照國家標準實施了嚴格的自由跌落測試。

　　1. 測試標準與環境

　　測試依據國標GB/T2423.8—95《電工電子產品環境試驗 第二部分：試驗方法 自由跌落試驗》執行。測試樣品為1臺完整包裝狀態下的DTB-3094-H610E嵌入式工控機，設備處于不工作狀態。試驗設備為專業跌落試驗臺，試驗表面為木板墊襯的3mm厚鋼板，保證其平整、堅硬、牢固。

　　2. 測試方法與高度選擇

　　根據產品重量（2.5kg）對照測試標準中的嚴酷等級表，確認這款嵌入式工控機屬于“已包裝質量＜20kg”類別，對應跌落高度為1000mm。該高度模擬產品從工作臺、卡車尾板等位置意外跌落的情景。測試執行面、棱、角三個方向的全方位跌落，跌落過程確保為自由落體，且跌落過程中樣品反彈不受任何阻擋。

　　3. 測試流程與結果

　　初始檢測：在跌落前對樣機進行外觀與功能檢測，確認所有接口、穩定性等各項功能正常。

　　實施跌落：按預定高度與方向執行跌面、跌棱、跌角測試。

　　結果判定：測試結束后復測，設備外觀無破損，各接口功能及系統穩定性均保持正常，表明該嵌入式工控機及其包裝能夠有效抵御運輸沖擊，測試通過。

　　四、結語

　　通過嚴格執行包裝跌落測試，東田工控再次驗證了DTB-3094-H610E嵌入式工控機在出廠包裝上的可靠性與堅固性。作為面向工業與車載領域的關鍵設備，每一臺東田工控機不僅在設計中融合高性能與多接口優勢，更在出廠前經歷多重可靠性測試，確保產品從產線到現場全程無憂。

　　東田工控將持續秉持嚴謹的測試標準，從包裝到產品，為用戶提供更高品質、更耐用的工業計算機產品。